ใน แม่พิมพ์พลาสติก เมื่อ ฉีดพลาสติก เหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ พลาสติกเหลวจะเข้าไปแทนที่อากาศภายในแม่พิมพ์ ทำให้อากาศภายในจะถูกดันให้ออกสู่ภายนอก ในกรณีที่จุดระบายอากาศในแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ เมื่ออากาศรวมตัวกันและถูกแรงดันจากการ ฉีดพลาสติก เหลวเข้าไป อากาศจะมีแรงต้านเกิดขึ้น ทำให้พลาสติกไม่สามารถเข้าไปแทนที่ในแม่พิมพ์ได้ ซึ่งจะทำให้เกิดผลเสียแก่ชิ้นงาน ดังนั้นจุดระบายอากาศในแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญมาก ไม่เพียงแต่เฉพาะแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก แม่พิมพ์เป่าพลาสติก และแม่พิมพ์
ดายคาสติ้งก็จำเป็นเช่นกัน
การระบายอากาศในแม่พิมพ์พลาสติกแบบ Logic Sheel เป็นวิธีการหนึ่งซึ่งใช้แก้ปัญหาการอั้นอากาศในแม่พิมพ์ วิธีการนี้เริ่มทำการทดลองในสหรัฐอเมริกาเป็นครั้งแรก ซึ่งสร้างโดยบริษัท Logic Device และได้ถูกนำไปใช้ในประเทศญี่ปุ่นเมื่อประมาณปี 1979 การระบายอากาศแบบนี้ จะใช้ในแม่พิมพ์ที่มีความเที่ยงตรงสูงมาก โดยใช้ท่อ suction ของปั๊มน้ำต่อเข้ากับรูระบายน้ำของแม่พิมพ์ด้านขาออก และต่อท่อด้านขาเข้า เข้าสู่แหล่งน้ำหล่อเย็นโดยตรง ตามภาพที่2
วิธีการนี้จะสามารถระบายอากาศในแม่พิมพ์ และระบายความร้อนไปได้พร้อมกัน โดยใช้แรงดูดจากปั๊มน้ำทำให้ภายในระบบหล่อเย็นของแม่พิมพ์มีแรงดันต่ำกว่าบรรยากาศ ซึ่งจากหลักการดังกล่าว ทำให้ไม่ต้องใช้ o-ring เพื่อป้องกันน้ำรั่ว จึงทำให้สามารถเจาะรูน้ำผ่าน ejector pin ได้เลย โดยที่น้ำไม่รั่ว และผู้ออกแบบยังเคลมว่าการกัดกร่อนในแม่พิมพ์จะน้อยกว่าระบบหล่อเย็นแบบทั่วๆไปอีกด้วย ตามภาพที่ 3 แสดงการเจาะรูเข็มกระทุ้งผ่านรูน้ำโดยตรง ซึ่งไม่มีการใช้ o -ring เพื่อป้องกันน้ำหล่อเย็นรั่วเข้าสู่แม่พิมพ์
